大家都知道型鋼的使用要求一般都很高，所以制造工藝的要求也很高，如果在型材制造中出現彎曲等情況就要報廢的，這很浪費成本還有延遲交貨日期。那么如何防止型材制造過程中發生彎曲狀況呢？
1、擠壓調直：擠壓調直可以消除在擠壓過程產生的金屬應力，控制九折型材的尺寸、彎曲不良。調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲。
2、擠壓裝框：這環節也是非常重要，裝框前檢查型材兩端有無油污問題，存在油污現象須用布碎擦干凈，不得用液壓油來潤滑成品鋸鋸片；裝框時，要輕拿輕放，落架兩端保持平行，保持型材通風，不得放置過密造成九折型材時效后達不到硬度要求，根據不同形狀的型材選擇合理的裝框方式；裝框后 ，型材放置不得超高（應放在框頂5公分以下的位置），根據框放置規定重量不得放置超重。
3、表面處理上架：坯料經時效，硬度已達標，型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的九折型材造成一定的彎曲。
